A tecnologia 4.0 chegou para ficar, e com a indústria de fabricação de ar-condicionado, não é diferente.
Se a 10, 20 e 30 anos atrás, perdíamos bastante tempo cuidando de processos manualmente, hoje podemos automatizar muito do trabalho e garantir que a supervisão humana complete o ciclo da produção, garantindo altos níveis de qualidade e satisfação.
Convido você a conhecer essa novidade, que já não é tão recente assim, e entender como ela pode se encaixar à sua indústria, mesmo que ela não seja tão robusta.
Afinal, o caminho para crescer e aumentar a produtividade começa com ações concretas hoje, e uma delas é justamente a inclusão na indústria 4.0.
Antes de entrarmos nos pormenores da fabricação de ar-condicionado, é preciso entender o que é a Indústria 4.0 e sua tecnologia. Vamos aprender?
O que é a tecnologia 4.0?
Essa história de tecnologia e indústria 4.0 não teve início com a fabricação de ar-condicionado.
Na verdade, em 2011, na Alemanha, começou o burburinho a respeito do assunto, já que o governo alemão buscava criar estratégias com foco em soluções de tecnologia.
Dois anos depois, o relatório sobre o trabalho realizado foi divulgado e o termo ganhou o mundo.
Com a publicação do livro “A Quarta Revolução Industrial”, o público geral pôde finalmente conhecer mais a respeito do momento das indústrias no final da primeira década do século XXI.
Agora, isso se intensifica ainda mais. A interação entre homem e máquina está cada vez mais intuitiva e profunda, permitindo automatizar processos e controlar equipamentos com apenas alguns toques em uma tela.
Se antes era preciso operar cada máquina individualmente, puxar alavancas, apertar botões e realizar algum esforço físico, o foco hoje está na inteligência.
A indústria 4.0 reduz a distância entre o homem e a máquina, facilitando o trabalho e aumentando a produtividade. Não é preciso ter um exército no chão de fábrica, operando equipamentos e correndo para lá e para cá para garantir a demanda diária.
Basta acessar uma tela, conferir um dashboard e tomar algumas ações para manter o trabalho como se espera.
Qual é a aplicação da tecnologia 4.0 na indústria?
Falando em termos práticos, a tecnologia 4.0 foca em:
- Automação;
- Facilidade;
- Flexibilidade;
- Adaptação;
- Usabilidade;
- Experiência.
Contratar profissionais altamente experientes e com muito conhecimento a respeito do funcionamento de uma indústria é algo que pode sair bem caro.
Se a indústria sofre com rotatividade de funcionários e quer manter seus melhores talentos, precisa investir em formas de aumentar a produtividade, tornar o trabalho mais dinâmico e menos cansativo. Quem já se adaptou a essa tendência está em vantagem.
Outro ponto importante: os técnicos e especialistas que acompanharam a evolução da indústria desde os anos 60 estão aposentados. A indústria deve saber lidar com as novas gerações, suas demandas, desejos e expectativas.
São pessoas diferentes, que desejam fazer mais em menos tempo, sem abrir mão da qualidade e sem desempenhar um esforço homérico.
Alguns termos comuns dentro da indústria 4.0 são:
- Inteligência Artificial;
- Big Data;
- Internet das Coisas (IoT);
- HMI ou IMH;
- Machine Learning.
O segredo está nas telas, no software e na usabilidade das tecnologias. Uma estrutura menos robusta pode alcançar níveis maiores e mais satisfatórios de produtividade, sem que seja necessário uma expansão grandiosa ou mudança de local.
Claro, a tecnologia não faz milagres. Se você quer produzir mais, precisará de mais insumos e equipamentos. Mas, mesmo com o que você já tem, pode fazer mais e melhor.
Quais as vantagens da utilização de tecnologia 4.0 na fabricação de equipamentos de ar-condicionado?
Agora que você já está contextualizado, é hora de voltar à fabricação de ar-condicionado.
As indústrias que fabricam esse tipo de equipamento estão aproveitando a evolução da tecnologia para facilitar o trabalho, automatizar processos e conter desperdícios de recursos – humanos, financeiros e de matéria-prima.
A Internet das Coisas permite conectar uma gama de dispositivos, que podem ser controlados através de uma ou mais telas. Assim, o operador da tecnologia tem maior controle sobre a produção e a qualidade do trabalho como um todo.
Veja que, apesar dos avanços tecnológicos, a presença humana ainda é fundamental para garantir os resultados esperados.
Com a adoção de novas tecnologias, é possível aumentar a taxa de sucesso e o nível de qualidade do trabalho.
Com mais imersão e realidade aumentada, os colaboradores podem executar suas funções e praticar, reduzindo as chances de errar e causar algum prejuízo para a empresa.
A geração de imagens produzidas no computador também facilita o acompanhamento dos projetos e a visualização de eventuais problemas e riscos, que podem ser mitigados e até eliminados. Parar a produção, é mais fácil e rápido.
A tecnologia pode, ainda, ser aplicada nos próprios produtos.
Conforme ela avança, somos capazes de criar sistemas de refrigeração dinâmicos e inteligentes, que garantem a integridade de recursos-chave, como alimentos, vacinas e outros produtos que dependem da refrigeração. É algo que só traz benefícios
Quais empresas trabalham com a fabricação de equipamentos de ar-condicionado?
Muitas. Algumas já estão dando um show quando o assunto é automatização e produção inteligente, como é o caso da Tosi e da Wi2be.
Com suas tecnologias, essas indústrias são capazes de fornecer equipamentos construídos sob medida para as mais diversas necessidades do mercado.
A Wi2Be, por exemplo, produz soluções que facilitam a comunicação entre tecnologias, seja através do rádio ou do Wi-Fi, o que torna o ambiente de trabalho mais conectado, imersivo e produtivo.
Já a Tosi, produz sistemas de refrigeração para laboratórios, indústrias, escritórios e até ambientes domésticos.